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"每当提起保温伴热时，南方人总是摸不着头脑，不明白北方人为什么那么紧张。他们不知道北方人是怎么练就了这身“保暖神功”，简直就是暖宝宝中的战斗机。殊不知，北方人的保温伴热神功可不是一朝一夕练成的，而是经过不断摸索和冰天雪地的考验。本文一起唠唠保温伴热，仅供参考，欢迎底部留言一起交流！"“你在北方拍雪景看大雪纷飞，我在广东拍蚊子心疼空调费。”近日部分北方地区迎来强雨雪天气，温度骤降，仪表和设备出现了冻结、凝固、析出结晶等现象，从而影响仪表和设备的使用寿命与测量的准确性，更严重的情况下还可能发生**事故！关于冬季保温伴热我们需要关注哪些方面呢？
01
保温伴热装置该如何安装？
1. 当伴热方式为重伴热时，伴热管道应与仪表及仪表测量管道直接紧密接触。当伴热方式为轻伴热时，伴热管道与仪表及仪表管道不应直接接触，并应加设石棉布等隔热材料进行隔离，以起到保持温度的效果。碳钢伴热管道与不锈钢管道不应直接接触；
2. 当伴热管通过被伴热的液位计、仪表管道阀门、冷凝器、隔离器等附件时，应加装活接头；
3. 当采用蒸汽伴热时，应符合下列要求：
o 蒸汽伴热管应单独供汽，伴热系统之间不应串联连接；
o 伴热管的集液处应有排液装置；
o 伴热管的连接宜焊接，固定不应过紧，应能自由伸缩；
o 接汽点应设在蒸汽伴热管的**高点，管道不能有“U”型弯，应在**低点设置排放阀；
o 供汽管道应保持一定坡度；
回水管道应保持一定坡度。
4. 当采用热水伴热时，应符合下列要求：
o 热水伴热管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接；
o 伴热管的集气处应有排气装置；
伴热管的连接宜焊接，应能自由伸缩，固定不应过紧。接水点应在热水管的底部。
5. 伴热管道应采用镀锌铁丝、镀锌钢丝或不锈钢丝与测量管道捆扎在一起，捆扎间距宜为800mm，固定时不应过紧，应能自由伸缩；伴热管道安装后，应进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍。
6. 当采用电伴热时，应符合下列要求：
o 电热线在敷设前，应进行外观和绝缘检查，外观应无破损、扎孔和缺陷，其绝缘电阻值不应小于1MΩ；
o 电热线应每隔100mm用专用的绑带均匀敷设固定，在管道弯曲、分支等处尚应增加固定点，弯曲半径宜大于10倍，并应固定牢固；
o 敷设电热线时不应损坏绝缘层；
o 仪表管道系统各部件的伴热应无遗漏；
多根电伴热线的分支应在分线盒内连接，在电伴热线接头处及电伴热线末端均应涂刷专用密封绝缘材料。
02
伴热系统有哪些管理措施？
1. 仪表专业必须有专人管理防冻防凝工作，落实防冻防凝**措施，建立防冻防凝巡回检查台账，并明确检查内容。依据各装置责任区域的划分，每一块伴热仪表都实行“定人，定时，定设备，定责任”的管理办法，确保每一台保温伴热仪表**生产运行。
2. 每年入冬前做好防冻防凝相关的设备、管线、阀门井等的检查处理，确保仪表保温伴热设备完好，具备投用条件。
3. 仪表专业做好防冻防凝需要的物资计划申报，供销部门做好采购计划的实施，保证在入冬前防冻防凝工作所需物资到位。
4. 每年的冬防保温期是10月15日**次年的4月15日，进入冬防保温期后且气温下降到0℃以下时，仪表人员必须将仪表伴热投用，防止因仪表设备冻凝问题影响生产正常运行。
5. 仪表专业做好防冻防凝相关的仪表设备、管线的巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏以及超温（保温箱正常温度规定范围为20-40℃）现象，发现问题及时处理。
6. 作业时需停用伴热、拆除保温时，必须尽快完成作业及时恢复保温及伴热。
7. 仪表防冻防凝巡检工作与仪表设备巡检工作可同时进行。
8. 在进入冬季前，仪表风系统要定期进行排凝。
03
仪表测量管线是什么样的绝热结构？
材料如何选用？
1. 仪表测量管线的绝热结构
o 保温结构宜由保温层和保护层组成。对于埋地管线和设备，应增设防潮层。对于地沟内管线的保温结构，宜增设防潮层；
o
仪表测量管线的绝热可采用管线绝热中常规的现场绑扎法，仪表测量管线绝热结构应符合下图的规定；
仪表测量管线绝热结构图
仪表测量管线的绝热也可采用测量管线、伴热带/伴热管线、绝热层和保护层一体化的管缆。
2. 测量管线的绝热层、防潮层及保护层材料选用
绝热材料应按现行**标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264、《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175的规定选用。绝热材料及其制品，应按下列要求选择：
测量管线的绝热材料应由阻燃材料组成，测量管线的绝热层宜选用绝热制品；
保温材料及其制品的允许使用温度应高于测量管线和伴热管线的设计温度；
相同温度范围内不同保温材料可供选择时，宜选用导热系数小、密度小、强度相对高、无腐蚀性的材料或制品。
防潮层材料可分为下列几种类型：
o 内层为石油沥青玛蹄脂，中层为有碱粗格平纹玻璃布，外层为石油沥青玛蹄脂；
o 橡胶沥青防水冷胶玻璃布防潮层；
新型冷胶料卷材防潮层、冷涂料防潮层等。
保护层设计应满足下列各项要求：
o 绝热结构外层，应设置保护层。保护层结构应严密牢固，在环境变化与振动情况下，不渗水、不裂纹、不散缝、不坠落；
o 宜选用金属材料作为保护层。在腐蚀环境下宜用耐腐蚀材料作保护层；
o 当采用镀锌钢板或铝合金板作为保护层时，不需涂防腐涂料。保护层直径大于40mm以上的可采用镀锌铁皮，小于40mm以下的可采用铝箔；
o 当采用普通碳素薄钢板作为保护层时，其内外表面均应涂防腐涂料；
当采用非金属材料作为保护层时，应用阻燃材料抹平或用防腐涂料进行涂装。
常用金属保护层厚度宜按下列规格选取：
o 镀锌薄钢板：0.30mm~0.35mm；
o 铝合金薄板：0.40mm~0.50mm。
冬季生产向来是工业行业的一大难题，仪表与管线容易冻结凝固。保温伴热在生产过程中扮演着非常关键的角色，力求做到“不冻坏一台仪表”、“不发生一起因仪表被冻导致的生产事故”。在寒冷的冬季，保温伴热不仅仅是一项技术，更是对生产**和效率的重要保障。
"每当提起保温伴热时，南方人总是摸不着头脑，不明白北方人为什么那么紧张。他们不知道北方人是怎么练就了这身“保暖神功”，简直就是暖宝宝中的战斗机。殊不知，北方人的保温伴热神功可不是一朝一夕练成的，而是经过不断摸索和冰天雪地的考验。本文一起唠唠保温伴热，仅供参考，欢迎底部留言一起交流！"“你在北方拍雪景看大雪纷飞，我在广东拍蚊子心疼空调费。”近日部分北方地区迎来强雨雪天气，温度骤降，仪表和设备出现了冻结、凝固、析出结晶等现象，从而影响仪表和设备的使用寿命与测量的准确性，更严重的情况下还可能发生**事故！关于冬季保温伴热我们需要关注哪些方面呢？01保温伴热装置该如何安装？1. 当伴热方式为重伴热时，伴热管道应与仪表及仪表测量管道直接紧密接触。当伴热方式为轻伴热时，伴热管道与仪表及仪表管道不应直接接触，并应加设石棉布等隔热材料进行隔离，以起到保持温度的效果。碳钢伴热管道与不锈钢管道不应直接接触；
2. 当伴热管通过被伴热的液位计、仪表管道阀门、冷凝器、隔离器等附件时，应加装活接头；
3. 当采用蒸汽伴热时，应符合下列要求：
o 蒸汽伴热管应单独供汽，伴热系统之间不应串联连接；
o 伴热管的集液处应有排液装置；
o 伴热管的连接宜焊接，固定不应过紧，应能自由伸缩；
o 接汽点应设在蒸汽伴热管的**高点，管道不能有“U”型弯，应在**低点设置排放阀；
o 供汽管道应保持一定坡度；
回水管道应保持一定坡度。
4. 当采用热水伴热时，应符合下列要求：
o 热水伴热管应单独供水，伴热系统之间不应串联连接；
o 伴热管的集气处应有排气装置；
伴热管的连接宜焊接，应能自由伸缩，固定不应过紧。接水点应在热水管的底部。
5. 伴热管道应采用镀锌铁丝、镀锌钢丝或不锈钢丝与测量管道捆扎在一起，捆扎间距宜为800mm，固定时不应过紧，应能自由伸缩；伴热管道安装后，应进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍。
6. 当采用电伴热时，应符合下列要求：
o 电热线在敷设前，应进行外观和绝缘检查，外观应无破损、扎孔和缺陷，其绝缘电阻值不应小于1MΩ；
o 电热线应每隔100mm用专用的绑带均匀敷设固定，在管道弯曲、分支等处尚应增加固定点，弯曲半径宜大于10倍，并应固定牢固；
o 敷设电热线时不应损坏绝缘层；
o 仪表管道系统各部件的伴热应无遗漏；
多根电伴热线的分支应在分线盒内连接，在电伴热线接头处及电伴热线末端均应涂刷专用密封绝缘材料。
02
伴热系统有哪些管理措施？
1. 仪表专业必须有专人管理防冻防凝工作，落实防冻防凝**措施，建立防冻防凝巡回检查台账，并明确检查内容。依据各装置责任区域的划分，每一块伴热仪表都实行“定人，定时，定设备，定责任”的管理办法，确保每一台保温伴热仪表**生产运行。
2. 每年入冬前做好防冻防凝相关的设备、管线、阀门井等的检查处理，确保仪表保温伴热设备完好，具备投用条件。
3. 仪表专业做好防冻防凝需要的物资计划申报，供销部门做好采购计划的实施，保证在入冬前防冻防凝工作所需物资到位。
4. 每年的冬防保温期是10月15日**次年的4月15日，进入冬防保温期后且气温下降到0℃以下时，仪表人员必须将仪表伴热投用，防止因仪表设备冻凝问题影响生产正常运行。
5. 仪表专业做好防冻防凝相关的仪表设备、管线的巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏以及超温（保温箱正常温度规定范围为20-40℃）现象，发现问题及时处理。
6. 作业时需停用伴热、拆除保温时，必须尽快完成作业及时恢复保温及伴热。
7. 仪表防冻防凝巡检工作与仪表设备巡检工作可同时进行。
8. 在进入冬季前，仪表风系统要定期进行排凝。
03
仪表测量管线是什么样的绝热结构？
材料如何选用？
1. 仪表测量管线的绝热结构
o 保温结构宜由保温层和保护层组成。对于埋地管线和设备，应增设防潮层。对于地沟内管线的保温结构，宜增设防潮层；
仪表测量管线的绝热可采用管线绝热中常规的现场绑扎法，仪表测量管线绝热结构应符合下图的规定；
仪表测量管线绝热结构图
仪表测量管线的绝热也可采用测量管线、伴热带/伴热管线、绝热层和保护层一体化的管缆。
2. 测量管线的绝热层、防潮层及保护层材料选用
绝热材料应按现行**标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264、《设备及管道绝热技术通则》GB/T 4272、《设备及管道绝热设计导则》GB/T 8175的规定选用。绝热材料及其制品，应按下列要求选择：
测量管线的绝热材料应由阻燃材料组成，测量管线的绝热层宜选用绝热制品；
保温材料及其制品的允许使用温度应高于测量管线和伴热管线的设计温度；
相同温度范围内不同保温材料可供选择时，宜选用导热系数小、密度小、强度相对高、无腐蚀性的材料或制品。
防潮层材料可分为下列几种类型：
o 内层为石油沥青玛蹄脂，中层为有碱粗格平纹玻璃布，外层为石油沥青玛蹄脂；
o 橡胶沥青防水冷胶玻璃布防潮层；
新型冷胶料卷材防潮层、冷涂料防潮层等。
保护层设计应满足下列各项要求：
o 绝热结构外层，应设置保护层。保护层结构应严密牢固，在环境变化与振动情况下，不渗水、不裂纹、不散缝、不坠落；
o 宜选用金属材料作为保护层。在腐蚀环境下宜用耐腐蚀材料作保护层；
o 当采用镀锌钢板或铝合金板作为保护层时，不需涂防腐涂料。保护层直径大于40mm以上的可采用镀锌铁皮，小于40mm以下的可采用铝箔；
o 当采用普通碳素薄钢板作为保护层时，其内外表面均应涂防腐涂料；
当采用非金属材料作为保护层时，应用阻燃材料抹平或用防腐涂料进行涂装。
常用金属保护层厚度宜按下列规格选取：
o 镀锌薄钢板：0.30mm~0.35mm；
o 铝合金薄板：0.40mm~0.50mm。
冬季生产向来是工业行业的一大难题，仪表与管线容易冻结凝固。保温伴热在生产过程中扮演着非常关键的角色，力求做到“不冻坏一台仪表”、“不发生一起因仪表被冻导致的生产事故”。在寒冷的冬季，保温伴热不仅仅是一项技术，更是对生产**和效率的重要保障。
